Certificados de Ahorro Energético en pesca y congelados: oportunidades en procesos de frío industrial
El sector pesquero y de productos congelados depende en gran medida del frío industrial. Desde la captura hasta la distribución, mantener la cadena de frío es imprescindible para preservar la calidad del producto y garantizar su viabilidad comercial. Sin embargo, este mismo requisito convierte al sector en uno de los más intensivos en consumo energético.
En este contexto, los Certificados de Ahorro Energético (CAEs) permiten transformar las mejoras de eficiencia en instalaciones frigoríficas en un retorno económico adicional. Esto abre una oportunidad relevante para optimizar costes operativos y reforzar la competitividad en un sector donde la eficiencia energética es cada vez más determinante.
El papel del frío industrial en el consumo energético empresarial
El frío industrial es uno de los procesos con mayor demanda energética dentro del entorno industrial. Equipos como compresores, condensadores o plantas enfriadoras operan durante largas jornadas, en muchos casos de forma continua, y requieren grandes potencias para mantener condiciones térmicas estables.
Esto se traduce en consumos elevados, especialmente en sectores como la alimentación, la logística del frío o el ámbito pesquero. En este escenario, incluso pequeñas mejoras en eficiencia pueden generar importantes reducciones de consumo, medibles en miles de kWh anuales.
Precisamente por esta combinación de intensidad energética y funcionamiento continuo, el frío industrial se ha convertido en uno de los ámbitos con mayor potencial dentro del sistema CAE.
Cómo los CAEs permiten monetizar el ahorro en frío industrial
Los CAEs son un mecanismo que permite convertir el ahorro energético generado por una actuación de eficiencia en un ingreso económico. Cada mejora técnica que reduzca el consumo. siempre que sea medible, justificable y verificable, puede certificarse y venderse dentro del sistema.
En el caso del frío industrial, este modelo resulta especialmente relevante, ya que permite vincular directamente la optimización energética con la rentabilidad del proyecto. Actuaciones como la sustitución de compresores, el cambio de refrigerantes o la implantación de sistemas más eficientes no solo reducen costes energéticos, sino que también generan un retorno adicional.
De este modo, el frío industrial deja de ser únicamente un centro de coste para convertirse en una palanca de mejora económica.
La cadena de frío en el sector pesquero: un factor crítico
El pescado es un producto altamente perecedero que requiere control térmico desde el mismo momento de su captura. Sin un sistema adecuado de refrigeración o congelación, el deterioro es rápido y afecta tanto a la calidad como a la seguridad alimentaria.
Por eso, la cadena de frío en el sector pesquero abarca todo el proceso:
- Captura en embarcaciones.
- Almacenamiento y procesado.
- Transporte.
- Distribución y venta.
Mantener la temperatura adecuada en cada fase es esencial para preservar las propiedades del producto y evitar pérdidas. En este sentido, el frío no solo es un requisito operativo, sino un elemento clave para la viabilidad del negocio.
Procesos frigoríficos en pesca y congelados con mayor consumo energético
Dentro del sector, existen distintos procesos que concentran gran parte del consumo energético:
- Congelación rápida: requiere grandes potencias para reducir la temperatura en poco tiempo.
- Túneles de frío: utilizados en líneas de producción continua.
- Cámaras frigoríficas: tanto de conservación como de almacenamiento a largo plazo.
- Fabricación de hielo: especialmente en embarcaciones y primeras fases del proceso.
- Refrigeración a bordo: que permite conservar el producto durante las jornadas de pesca.
Todos estos sistemas operan durante muchas horas al año, lo que amplifica cualquier mejora en eficiencia y aumenta el potencial de generación de CAEs.
Eficiencia energética en la industria pesquera: un reto y una oportunidad
En los últimos años, el sector pesquero ha evolucionado hacia modelos más intensivos en tecnología y más exigentes en términos de sostenibilidad. La eficiencia energética se ha convertido en un factor clave, tanto por el impacto en costes como por las exigencias regulatorias.
Actualmente, los principales vectores de mejora son:
- La migración hacia refrigerantes de bajo Potencial de Calentamiento Atmosférico (PCA),
- La incorporación de equipos frigoríficos más eficientes,
- La optimización del rendimiento de las instalaciones existentes.
Además, el análisis del coste de ciclo de vida, que incluye inversión, consumo energético, mantenimiento y desmantelamiento, permite evaluar el impacto real de estas decisiones en el largo plazo.
Esto sitúa al sector en un momento clave. Existe un amplio margen de mejora en eficiencia energética que puede traducirse en ventajas competitivas si se gestiona correctamente.
Actuaciones en frío industrial en pesca que pueden generar CAEs
En este contexto, distintas actuaciones en instalaciones frigoríficas pueden generar CAEs:
- Sustitución de refrigerantes por alternativas de bajo impacto ambiental.
- Renovación de compresores por equipos de alta eficiencia.
- Modernización de plantas frigoríficas y sistemas de frío.
- Instalación de unidades condensadoras eficientes.
- Integración de bombas de calor para recuperación de calor residual.
Estas mejoras permiten reducir el consumo energético de manera medible y, por tanto, generar certificados que pueden monetizarse dentro del sistema.
Beneficios de aplicar CAEs en pesca y congelados
La integración de los CAEs en proyectos de eficiencia energética aporta múltiples ventajas:
- Reducción del consumo energético: con impacto directo en costes.
- Ingresos adicionales: derivados de la venta de los certificados.
- Mejora de la competitividad: optimizando procesos productivos.
- Cumplimiento de objetivos ESG: con un indicador verificable de ahorro.
- Refuerzo de la inversión futura: al liberar recursos económicos.
En un sector donde el margen operativo puede estar condicionado por factores externos, como el precio del combustible o la logística, los CAEs representan una herramienta adicional para mejorar la rentabilidad.
EPSA acompaña a las empresas del sector pesquero y de congelados en la identificación de actuaciones con potencial de generación de CAEs, el cálculo del ahorro energético y la gestión completa del proceso. Gracias a su conocimiento técnico y a la utilización de subastas electrónicas y acuerdos con múltiples Sujetos Obligados, permite maximizar el valor económico de cada actuación y reducir la carga administrativa, asegurando que el ahorro energético se traduzca en un beneficio real.