En primer lugar hay una serie de factores que considerar:
- Escasez de trabajadores cualificados
- Identificar los generadores de costos
- Riesgos del precio de la energía
- Reducir el número de proveedores
- Reducir el inventario
- Gestión de riesgos a través de Nearshoring, Insourcing y Outsourcing
- Gestión de riesgos por tipo de producto
- Comprobar los mercados de abastecimiento alternativos
- Comparar la hoja de ruta de los proveedores con la tuya
- Ley de Cadena de Suministro
Los desafíos intersectoriales para los compradores medianos para el año 2023 son la reducción de costos, los riesgos de entrega, la gestión de riesgos, así como la digitalización u optimización de procesos, la ley de la cadena de suministro y la escasez de trabajadores cualificados:
La escasez de trabajadores cualificados
Muy a menudo vemos que hay procesos operativos intensivos que obligan a los empleados a comprar con tanta fuerza que apenas hay tiempo para abordar cuestiones estratégicas como la digitalización, la gestión de riesgos o los requisitos de la ley de la cadena de suministro. Entonces puede suceder que uno de los miembros del equipo deje la empresa o se ausente por un período más largo por razones de salud. Compras está entonces al límite de su capacidad.
Estas cosas deben abordarse como parte de la gestión de riesgos. Para hacer esto, subcontratas actividades simples por un cierto período de tiempo o amplías tu equipo de forma provisional, por ejemplo, con consultores expertos de EPSA de forma temporal. Los recursos obtenidos se utilizan luego para verificar qué actividades se pueden digitalizar y automatizar.
¿Cuál es mi nivel de digitalización? ¿Dónde mantengo aún muchos procesos analógicos con papel y similares? ¿Qué puedo digitalizar con herramientas sencillas y así automatizar? Nuestro análisis de madurez de todo el departamento de compras y el panorama proporciona las respuestas. Una vez hecho esto, aún puede considerar si, por ejemplo, aún se necesita la subcontratación.
Por último, pero no menos importante, los niveles de cualificación también son importantes para construir un equipo de compras fuerte.
Identificar los generadores de costos
Una de las preguntas más importantes es si realmente conoce los factores de costo de sus propios productos. Por un lado, se trata de defender o aumentar los propios márgenes. Por otro lado, esta información ayuda a controlar los riesgos de entrega.
Los factores que elevan el costo de un producto varían. En el caso de la producción intensiva en energía, son los precios de la energía. Para otros productos, los factores de costo están influenciados por metales listados de alta calidad como el acero inoxidable, el níquel, el cobre o similares. A menudo, el problema es que las compras simplemente no cuentan con tiempo suficiente para analizar los factores de costo.
Como se ha descrito anteriormente, la digitalización, la optimización de procesos, la subcontratación de actividades de compra sin valor añadido y el refuerzo provisional del equipo de compras, por ejemplo, por parte de expertos de EPSA de forma temporal, ayudan a ganar tiempo.
Para identificar los generadores de costos, uno disecciona y evalúa la propia cadena de suministro en detalle. ¿Cómo puedo reducir los costos o al menos mantenerlos? ¿Qué riesgos de costos tengo en mi cadena de suministro? ¿Tengo proveedores en mercados de riesgo? ¿Soy dependiente de la bolsa de valores para el acero inoxidable y similares? ¿Tengo una alta proporción de productos electrónicos y tal vez un riesgo de suministro aquí? Al mismo tiempo que los riesgos de costos, también hay que analizar los riesgos de suministro.
Es posible ahorrar entre un 3% y un 4% en la compra de materiales directos.
Riesgos del precio de la energía
En el caso de las empresas intensivas en energía, es importante preguntarse cómo cubren los riesgos del precio de la energía. ¿Cómo pueden asegurarse de no tener que subir los precios varias veces en los próximos meses porque los precios de la energía suben? ¿Cuál es su estrategia?
Reducir el número de proveedores
Para reducir costos, también es recomendable reorganizar los grupos de productos para reducir el número de proveedores. Esto significa que se pueden asignar cantidades más grandes a proveedores individuales y se pueden generar ventajas de precio. Además, ahorras un tiempo valioso porque tienes que gestionar menos proveedores.
Reducir el inventario
Para reducir los riesgos de entrega, muchas empresas han aumentado sus inventarios, pero esto inmoviliza el capital. Aquí también vale la pena hacer una evaluación crítica de las cifras presupuestarias. Para ello, compras, ventas y producción deben coordinarse para comprobar los niveles de stock. ¿Qué stock necesito en el almacén? ¿Cómo está posicionado el mercado? ¿Cuál es la situación de los pedidos en los próximos meses? ¿Qué plazos de entrega aceptan los clientes? Con esta información se pueden estimar y, en su caso, reducir los inventarios para liberar capital inmovilizado.
Gestión de riesgos a través de nearshoring, insourcing y outsourcing
Es importante observar de cerca a los proveedores y sus subproveedores. ¿Qué riesgos existen en la cadena de suministro? ¿puede el proveedor manejar el riesgo con sensatez o tal vez necesito a alguien más? ¿Hasta qué punto puedo integrar mi cadena de suministro en mi propia producción? Insourcing es casi sinónimo de hacer o comprar. ¿Puedo utilizar mis propias instalaciones y externalizar los picos de producción? ¿O llevo cantidades fuera y utilizo mi propia producción para amortiguar picos de producción más flexibles? ¿Externalizo montajes o piezas sueltas? ¿Dónde tiene sentido, en función de qué cambios en el mercado, considerar una estrategia de integración modificada? ¿Tiene sentido el nearshoring? ¿Tengo los proveedores adecuados para los requisitos técnicos adecuados? Y los requisitos no son sólo las especificaciones técnicas, sino que también se relacionan con los procesos de adquisición. Las largas distancias desde mercados lejanos conllevan riesgos.
Gestión de riesgos por tipo de producto
La gestión de riesgos no solo incluye gestionar mejor a los proveedores y conocer los factores de coste y los riesgos de entrega a lo largo de la cadena de suministro. La política de productos y el desarrollo de productos también forman parte de la gestión de riesgos. ¿Se pueden producir productos de forma más económica sustituyendo ciertos materiales? ¿Tiene sentido la estandarización? ¿Se puede usar el material de manera más eficiente? ¿Mis productos están “sobre diseñados”? Las soluciones se pueden encontrar aquí cuando la tecnología, las ventas y, por supuesto, las compras se sientan en una mesa e intercambian información abiertamente en función de cifras transparentes. También ayuda hablar con nuevas empresas y universidades en su campo.
Compruebe los mercados de abastecimiento alternativos
Durante muchos años, se han abastecido de los países de menor costo. Sin embargo, se han pasado por alto los riesgos que pueden afectar a estos países y regiones. Un ejemplo es la industria farmacéutica, que tuvo medicamentos producidos en China durante mucho tiempo, lo que hoy genera cuellos de botella en las farmacias locales. Otro ejemplo es el comercio de alimentos. Tomemos como ejemplo el aceite de girasol: antes de que comenzara el ataque ruso a Ucrania, casi nadie sabía cuán dependiente era el país del mercado ucraniano. El hecho de que casi toda Europa se abasteciera de Ucrania hasta tal punto condujo a una fuerte concentración del mercado a lo largo de los años y aumentó estas dependencias.
Los compradores deben observar de cerca dónde y cómo es de fuerte un mercado de un grupo de productos o una industria. Y si luego compra en un mercado altamente concentrado, deben evaluarse los riesgos geopolíticos y similares. ¿Tiene sentido quedarse ahí o hay que buscar mercados alternativos? Los especialistas de EPSA también encuentran respuestas a estas preguntas.
Compara la hoja de ruta de los proveedores con la tuya
Con una gestión activa de proveedores, vale la pena comparar su propia hoja de ruta con la de los proveedores importantes. ¿El proveedor con el que estoy trabajando ahora sigue siendo el socio adecuado cuando lance la próxima generación de productos o cuando algo cambie? Por ejemplo, ¿estamos alineados tecnológicamente? ¿Vamos en una dirección diferente? Se aprende mucho de los proveedores! Después de todo, también hay que desarrollar productos que el mercado necesitará en el futuro.
Ley europea de debida diligencia en la cadena de suministro: Derechos humanos & Compliance
La debida diligencia empresarial en materia de derechos humanos forma parte de los Principios Rectores de las Naciones Unidas sobre empresas y los derechos humanos. Desde que en 2011 se aprobaran dichos Principios Rectores, han tenido lugar avances muy significativos en la introducción de procesos internos en las empresas para garantizar el respeto de los derechos humanos.
Esta voluntad de las empresas se ha reforzado con la aprobación, el pasado 23 de febrero de 2022, de la “Propuesta de Directiva sobre la diligencia Debida de las empresas en materia de sostenibilidad”, cuyo objetivo fundamental es “fomentar un comportamiento empresarial sostenible y responsable a lo largo de las cadenas de suministro”. El Proyecto de Ley fue adoptado por el Consejo Europeo en diciembre de 2022 y el siguiente paso es que el Parlamento Europeo acuerde una resolución, lo que se espera para mayo de 2023. Los Estados miembros de la UE dispondrán entonces de dos años para transponer la Directiva a sus respectivas legislaciones nacionales.
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